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不鏽鋼管的焊接方法大全

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不鏽鋼管熱處理


不鏽鋼管熱處理国外普遍采用带保护气体的无氧化连续热处理炉,进行生产过程中的中间热处理和最终的成品热处理,由于可以获得无氧化的光亮表面,从而取消了传统的酸洗工序。这一热处理工艺的采用,既改善了钢管的质量,又克服了酸洗对环境的污染。


根據目前世界發展的趨勢,光亮連續爐基本分爲三種類型:


(1)輥底式光亮熱處理爐。這種爐型適用于大規格、大批量鋼管熱處理,小時産量爲1.0噸以上。可使用的保護氣體爲高純度氫氣、分解氨及其它保護氣體。可以配備有對流冷卻系統,以便較快地冷卻鋼管。


(2)網帶式光亮熱處理爐。這種爐型適合于小直徑薄壁精密鋼管,小時産量約爲0.3-1.0噸,處理鋼管長度可達40米,也可以處理成卷的毛細管。


(3)馬弗式光亮熱處理爐。鋼管裝在連續的把架上,在馬弗管內運行加熱,能以較低的成本處理優質小直徑薄壁鋼管,小時産量約在0.3噸以上。

組合焊接方法有:氩弧焊加等離子焊——高頻焊加等離子焊——高頻預熱加三焊氩弧焊——高頻預熱加等離子氩弧焊。組合焊接極大地提高了焊接速度。對于高頻預熱焊接鋼管,焊接質量相當于傳統的氩弧焊——等離子焊,焊接操作簡單,整個焊接系統易于自動化。這種組合易于與現有的高頻焊接設備連接,投資成本低,效率高。


TIG焊接活性劑對焊縫成形的影響


01


TIG焊接已廣泛應用于生産中,它可以獲得高質量的焊接,常用于焊接有色金屬——不鏽鋼——超高強度鋼等材料。然而,TIG焊接具有穿透淺(≤3mm)——,焊接效率低和厚板多道焊接的缺點。增加焊接電流可以增加穿透深度,但是熔體的寬度和熔池的體積增加的量遠大于穿透深度的增加。


02


近年来,激活的TIG焊接方法引起了全世界的关注。该技术在焊接之前将一层活性焊剂(称为活性剂)施加到焊缝表面。在相同的焊接规格下,与传统的TIG焊接相比,可以大大提高穿透力。 300%)。对于8mm厚的板焊接,可以在不打开槽的情况下获得更大的穿透或单次穿透,并且可以在不改变焊接速度的情况下减小薄板的焊接热输入。目前,A-TIG焊接可用于焊接不锈钢——碳钢——镍基合金和钛合金。与传统的TIG焊接相比,A-TIG焊接可以大大提高生产率,降低生产成本,同时还可以减少焊接变形,具有非常重要的应用前景。 A-TIG焊接的关键因素是活性成分的选择。目前,常用的有效成分是氧化物——氯化物和氟化物,不同的物质具有不同的活性成分。然而,由于该技术的重要性,活性剂的组成和配方受到PWI和EWI的专利限制,并且很少在公共出版物中报道。目前,A-TIG焊接的研究主要集中在活性剂作用机理的研究和活性焊接应用技术的研究上。


03国内外开发和使用的活性剂有三种主要类型:氧化物——氟化物和氯化物。 PWI开发的钛合金焊接活性剂主要是氧化物和氯化物,但氯化物的毒性很大,不利于推广应用。目前,国外焊接不锈钢——碳钢中使用的活性剂主要是氧化物,而活性剂含有一定的氟化物成分,用于钛合金材料的焊接。


04


單組分活性劑對不鏽鋼焊縫形成的影響:


(1)对于涂覆有SiO 2活性剂的焊接,随着施加的SiO 2量的增加,焊道宽度逐渐变窄并且凹坑变得更长和更窄。珠子背面的残留高度变高。在涂覆的活性剂和未涂覆的活性剂的交叉处,焊珠金属积聚很多。在所有活性剂中,SiO 2对焊缝形成的影响最大。


(2)活性剂NaF—— Cr2O3对珠粒形成的影响不明显。随着涂层量的增加,焊缝宽度变化不大,并且凹坑不会发生显着变化。与没有活性剂的焊缝相比,焊缝的宽度没有显着变化,但是凹坑比活性剂大。


(3)隨著施加的TiO2量的增加,焊道的外觀變化不大,並且凹坑沒有顯著變化,類似于沒有活性劑的情況。然而,所形成的焊縫表面相對平坦,並且沒有底切現象,這比沒有活性劑的珠粒形成更好。


(4)活性剂CaF2对焊缝的形成有很大影响。随着施加的CaF 2的量增加,焊道形成恶化,凹坑变化不大,并且焊接宽度变化不大。然而,随着CaF 2的量增加,出现诸如底切的缺陷。


(5)對于滲透深度的影響,與非活性劑相比,上述五種活性劑可以增加焊道的穿透深度,並且隨著塗覆量的增加,穿透深度相應地增加。然而,當塗布量達到一定值時,滲透深度增加至飽和,並且塗布量增加,並且滲透深度減小。


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